Як професійне виробництво, ми хотіли б забезпечити вам гарячі поверхневі запалення. І ми запропонуємо вам найкращу послугу після продажу та своєчасну доставку. Гарячі поверхневі запалені-це електричні компоненти, що використовуються в різних газових приладах для запалювання газу та ініціювання процесу згоряння. Вони відіграють вирішальну роль у запуску газових печей, печей, печей, водонагрівачів та інших систем опалення, а також у деяких газових камінах та котлах. Ось вступ до гарячих поверхневих запалювачів:
Функція: гарячі поверхневі запалені призначені для заміни традиційних пілотних світильників, які колись зазвичай використовувались для запалювання в газових приладах. Коли прилад увімкнено, ці запалювачі нагрівають до високої температури, як правило, близько 1800 ° F (982 ° C), а потім переносять це тепло в навколишній газ. Це інтенсивне тепло запалює газ і запускає процес нагріву. Матеріали: Вони, як правило, виготовлені з карбіду кремнію або нітриду кремнію, обидва з яких є керамічними матеріалами, відомими своєю міцністю та стійкістю до високих температур. Ці матеріали можуть витримати екстремальне тепло, необхідне для запалювання.
Гарячі запалювачі Torbo®
Пункт: гаряча поверхнева запалювання
Застосування: сушарка для газового одягу, газові діапазони, газова піч, систем HVAC, газові грилі, газова піч, газова плита, газовий котел, газова пальник
Модель: HS120
Напруга: 120 В
Матеріал: Нітрид кремнію
Власник: Кераміка глинозему (зі сталі), форма та розмір як запит.
Висока ефективність, досягніть 1000 ℃ за 17 секунд
Провідний провід: 450 ℃ Опір (сертифікований UL), довжина: за запитом.
Перевага:
Виняткову довговічність: Піч -запалювання демонструє неабияку міцність, без випадків поломки або деградації продуктивності навіть після тривалого 100 000 циклів експлуатації, що включає 30 секунд на і 2 хвилини.
Обширна зона випромінювання тепла: вона забезпечує значну зону гарячого запалювання, забезпечуючи 100% успішність у запаровуванні газових приладів та системах опалення. Свіфт нагріву: вона досягає палючої температури 1000 ℃ за 17 секунд, демонструючи чудову ефективність.
Послідовна термічна стабільність: Ігнітер підтримує постійний температурний діапазон 1100-1200 ℃ з часом без ознак погіршення продуктивності чи старіння.
Виняткові властивості матеріалу: він демонструє високу міцність, стійкість та твердість, а також стійкість до окислення та корозії, посилюючи його загальну стійкість та довговічність.