Які бувають типи керамічних тепловідвідних підкладок?

Відповідно до процесу виготовлення

В даний час існує п'ять поширених видівкерамічні тепловідвідні підкладки: HTCC, LTCC, DBC, DPC і LAM. Серед них усі HTCC\LTCC належать до процесу спікання, і вартість буде вищою.

1.HTCC

HTCC також відомий як «високотемпературна багатошарова кераміка спільного випалу». Процес виробництва та виробництва дуже схожий на LTCC. Основна відмінність полягає в тому, що керамічний порошок HTCC не додає скляний матеріал. HTCC необхідно висушити та затвердіти в зелений ембріон у високотемпературному середовищі 1300~1600°C. Потім також просвердлюються наскрізні отвори, отвори заповнюються та друкуються схеми за допомогою технології трафаретного друку. Через високу температуру спільного спалювання вибір матеріалу металевого провідника обмежений, його основними матеріалами є вольфрам, молібден, марганець та інші метали з високими температурами плавлення, але поганою провідністю, які остаточно ламінуються та спікаються для формування.

2. LTCC

LTCC також називають багатошаровим низькотемпературним спільним спалюваннямкерамічна підкладка. Ця технологія вимагає спочатку змішування порошку неорганічного оксиду алюмінію та приблизно 30% ~ 50% скляного матеріалу з органічним сполучним, щоб зробити його рівномірно змішаним у суспензію, схожу на грязь; потім Використовуйте скребок, щоб зіскоблити суспензію на листи, а потім пройти через процес сушіння, щоб утворити тонкі зелені ембріони. Потім просвердліть отвори відповідно до конструкції кожного шару для передачі сигналів від кожного шару. Внутрішні схеми LTCC використовують технологію трафаретного друку для заповнення отворів і друку схем на зеленому ембріоні відповідно. Внутрішній і зовнішній електроди можуть бути виготовлені зі срібла, міді, золота та інших металів відповідно. Нарешті, кожен шар ламінується та розміщується при 850°C. Формування завершується спіканням у печі для спікання при 900°C.

3. DBC

Технологія DBC — це технологія прямого нанесення мідного покриття, яка використовує евтектичну рідину, що містить мідь, що містить кисень, для безпосереднього з’єднання міді з керамікою. Основним принципом є введення відповідної кількості кисню між міддю та керамікою до або під час процесу нанесення покриття. При 1065 В діапазоні ℃ ~ 1083 ℃ мідь і кисень утворюють евтектичну рідину Cu-O. Технологія DBC використовує цю евтектичну рідину для хімічної реакції з керамічною підкладкою для генерації CuAlO2 або CuAl2O4, а з іншого боку, проникнення в мідну фольгу для реалізації комбінації керамічної підкладки та мідної пластини.

4. ЦОД

Технологія DPC використовує технологію прямого міднення для нанесення Cu на підкладку Al2O3. Процес поєднує матеріали та технологію обробки тонкої плівки. Її продукція є найбільш часто використовуваними керамічними тепловідвідними підкладками в останні роки. Проте його можливості щодо контролю над матеріалами та інтеграції технології процесу відносно високі, що робить технічний поріг для входу в галузь DPC і досягнення стабільного виробництва відносно високим.

5.LAM

Технологія LAM також називається технологією лазерної швидкої активації металізації.

Вище наведено пояснення редактора щодо класифікаціїкерамічні підкладки. Сподіваюся, ви краще зрозумієте керамічні підкладки. При створенні прототипів друкованих плат керамічні підкладки являють собою спеціальні плати з вищими технічними вимогами та дорожчі, ніж звичайні плати друкованих плат. Як правило, фабрикам, які займаються виготовленням прототипів друкованих плат, важко виробляти, або не хочуть це робити, або роблять це рідко через невелику кількість замовлень клієнтів. Shenzhen Jieduobang є виробником захисту друкованих плат, що спеціалізується на високочастотних платах Rogers/Rogers, які можуть задовольнити різноманітні потреби клієнтів щодо захисту друкованих плат. На цьому етапі Jieduobang використовує керамічні підкладки для захисту друкованих плат і може досягти чистого керамічного пресування. 4~6 шарів; змішаний тиск 4~8 шарів.